Schroeven met scherpe punt zijn vergelijkbaar met machineschroeven, maar de schroefdraad op de schroef is een speciale schroefdraad voor zelftappende schroeven.Het wordt gebruikt om twee dunne metalen componenten aan elkaar te bevestigen om een enkel stuk te maken, en er moeten vooraf kleine gaatjes in de componenten worden gemaakt.Vanwege de hoge hardheid van deze schroef kan deze direct in het gat van het onderdeel worden geschroefd, waardoor een responsieve interne schroefdraad in het onderdeel wordt gevormd.Dit type verbindingsvorming is ook een verwijderbare verbinding.
Het eerste deel van het voorbereidingsproces of productieproces voor de spijkerstaartschroef is het oprolproces.Het proces bestaat uit de originele spoelen die zijn gekocht door de grondstoffabrikant.De belangrijkste parameters van een rol zijn: A, merk B, naam C, specificatie D, materiaal E, ovennummer of batchnummer F, hoeveelheid of gewicht.De belangrijkste chemische samenstelling van koolstofstalen spoelen zijn: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, waarvan hoe lager het gehalte aan Cu, Al, hoe beter.
Het tweede proces bij de productie van schroeven is het draadtrekproces.Het doel van het draadtrekproces is om de draaddiameter te bereiken die we nodig hebben (bijvoorbeeld tot 3,5 mm draadtrekken).
Het derde proces is het cold heading (heading) proces.Door de interactie tussen de matrijzen om vorm te geven, snijdt u eerst de draad, verstuikt in schroefspaties, vormt de kop, dwarsgroef (of ander koptype) schroefdraadspatiediameter en staaflengte, afronding onder de kop, enz.
Het draadwalsproces is het vierde productieproces.De draden worden uitgerold uit de onbewerkte stukken koude kop en het draadpatroon wordt gevormd door de interactie van de beweegbare en vaste tandplaten.
5、Warmtebehandelingsproces
01. Doel:
Om de schroef in het koude kopproces te maken om een hogere hardheid en sterkte te krijgen
02. Rol:
Om zelftappende vergrendeling van het metaal te bereiken
Verbeter de mechanische eigenschappen van metalen onderdelen, zoals torsie, trek, slijtvastheid
03. Classificatie:
A. Gloeien: (700 ℃ x 4 uur): langwerpige organisatie - orthogonale polygonisatie.
B. Carburerende warmtebehandeling (koolstof toevoegen aan metalen onderdelen om hun oppervlaktehardheid te verbeteren, voor metalen materialen met een laag koolstofgehalte)
C. Tempererende warmtebehandeling (er worden geen elementen aan het metaal toegevoegd, de interne structuur van het metaal wordt veranderd door de temperatuurverandering om betere mechanische eigenschappen te krijgen) Voor de Australische markt hebben we een sterk vertrouwen, uitstekende buitenlandse handelsverkopers, een variëteit van producten, als fabriek, strikte controle van productlevering en kwaliteit, een stilzwijgend team, enz., dit zijn de redenen waarom we strijden om de Australische marktchips.
Het laatste proces is het oppervlaktebehandelingsproces, ook wel plating genoemd.Na het plateren kan het oppervlak van het product het gewenste kleureffect en het anti-oxidatie-platingeffect van het oppervlak vertonen.
De belangrijkste producten van XINRUIFENG Fastener zijn scherpe puntschroeven en boorpuntschroeven.
De scherpe puntschroef omvat gipsplaatschroeven, spaanplaatschroeven, zelftappende schroeven, soorten csk-kop, zeskantige kop, truss-kop, pan-kop en pan-framekop-scherpe puntschroeven.
De boorpuntschroef omvat boorpunt voor gipsplaatschroeven, csk-kop zelfborende schroeven, zeskantige zelfborende schroeven, zeskantkop met zelfborende schroeven met EPDM;Pvc;of rubberen ring, zelfborende schroeven met truss-kop, zelfborende schroeven met pan-kop en zelfborende schroeven met pan-frame.
Uitstekende kwaliteit, concurrerende prijs en tijdige levering zijn de drie pijlers van ons succes.En we willen een langdurig partnerschap aangaan en een win-winsituatie bereiken met al onze klanten.
Posttijd: 28 juni 2023